在真空凍干機(jī)的運(yùn)行過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生真空泵導(dǎo)致客戶頻繁更換真空泵油，成本較影響真空泵的性能和使用壽命，進(jìn)而影響客戶的正常生產(chǎn)。真空凍干機(jī)的真空泵進(jìn)水有兩大影響：氣流問題、制冷和真空問題，主要涉及氣流方向、氣流通道、系統(tǒng)制冷、相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制過程等，這些方面都不獨(dú)立影響真空泵進(jìn)水，實(shí)際上應(yīng)該是相互影響的，解決真空泵進(jìn)水的問題，需要綜合考慮這些因素，下面我們對氣流的問題作詳細(xì)的分析。

　　氣流問題影響真空泵進(jìn)水現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：冷凝器（捕水器）盤管表面霜凍不均勻，單盤管厚度不同，甚至盤管部分不霜凍，制冷能力滿足滿載使用要求，盤管溫度可達(dá)到，即盤管溫度和真空足以滿足滿載水蒸氣的前提，氣流組織分布，氣流方向不通過部分盤管，導(dǎo)致無法捕捉水蒸氣，進(jìn)入真空泵。

　　1.水汽從凍干箱升華至冷凝器時(shí)，先經(jīng)過中隔閥和中間通道的間，所以中隔閥和盤管之間的距離設(shè)置，冷凝器內(nèi)氣流擋板和盤管及中隔閥的距離設(shè)置會(huì)直接影響到氣流進(jìn)入冷凝器時(shí)的組織分布，氣流走向。同時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)的中隔閥的行程也是考慮因素之一。

　　2.盤管的布置，盤管多組分布的情況要根據(jù)氣流經(jīng)過中隔閥及氣流擋板后的走向，結(jié)合真空管的位置來確定，換言之，凍干箱內(nèi)作為水汽的產(chǎn)生源頭，冷凝器內(nèi)真空管位置作為真空壓力推動(dòng)的源頭，根據(jù)這2個(gè)起止點(diǎn)來進(jìn)行模擬分析，仿真分析出氣流從頭至尾的組織分布，在滿足蒸發(fā)面積及制冷劑均勻分配，也就是匹配系統(tǒng)制冷量，匹配制冷分配，包括較大的捕冰量，不同制品的較大升華速度的前提下，進(jìn)行合理的盤管計(jì)算和布置。其中盤管的空間布局，盤管的組數(shù)，單組、單根的長度（考慮氟利昂的蒸發(fā)路徑），盤管的表面積等都要綜合計(jì)算考慮，另外，可以通過增加額外的氣流擋板來有效實(shí)現(xiàn)氣流組織的均勻分布。圖五為幾種典型的盤管布局，不同的盤管布置，還決定了冷凝器的形狀大小，同時(shí)也決定了整個(gè)真空凍干機(jī)的布局及尺寸，盤管的布置在考慮真空泵進(jìn)水時(shí)時(shí)比較關(guān)鍵，同時(shí)也是牽涉面比較廣的一點(diǎn)，所以在方案階段設(shè)計(jì)階段務(wù)必需要進(jìn)行綜合的考慮。